超濾存儲(chǔ)方案

1. 存儲(chǔ)目的
        對(duì)于未使用或暫時(shí)停止使用的膜組件選擇合適的存儲(chǔ)條件，對(duì)降低膜組件性能的衰減及延長(zhǎng)膜組件的使用壽命有積極的作用，本章節(jié)將介紹超濾膜組件的存儲(chǔ)方法。

2. 存儲(chǔ)依據(jù)
2.1 對(duì)于未使用且未去除產(chǎn)品原包裝的產(chǎn)品，檢視組件無(wú)泄漏后可存放12 個(gè)月。建議現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水條件滿足時(shí)再將膜組件安裝在裝置上。
2.2 新的膜組件安裝后，如停用時(shí)間在七天以下，應(yīng)及時(shí)通入市政飲用水，防止膜脫水；如停用超過(guò)七天，應(yīng)灌入保護(hù)液以防細(xì)菌滋長(zhǎng)。保護(hù)液(市政飲用水)灌裝方法見(jiàn)第4 章節(jié)
2.3 已經(jīng)安裝投入使用的膜組件如需短期停用(7 天以內(nèi))，可每天運(yùn)行2 個(gè)周期（產(chǎn)水+反洗），以防止細(xì)菌污染。
2.4 已經(jīng)安裝投入使用的膜組件如需長(zhǎng)期停用(7 天以上)，應(yīng)對(duì)裝置灌注保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)液灌裝方法見(jiàn)第4 章節(jié)；

3. 存儲(chǔ)環(huán)境要求
3.1 需選擇無(wú)腐蝕，無(wú)污染物，遠(yuǎn)離冷、熱源的室內(nèi)，注意遮陽(yáng)避雨，防曝曬及冰凍，環(huán)境溫度在5-40℃；
3.2 堆放時(shí)應(yīng)平放在平整的載體上，最大允許疊放層數(shù)為4 層；注意不得將組件作為支撐件，不得有重物或硬物撞擊組件；
3.3 每月檢視組件外包裝有無(wú)浸濕現(xiàn)象。如發(fā)生說(shuō)明組件有泄漏情況，應(yīng)立即為組件補(bǔ)充保護(hù)液。

4. 灌注說(shuō)明：
4.1 保護(hù)液成分為質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的亞硫酸氫鈉（NaHSO3）；
4.2 保護(hù)液需以市政飲用水或同等質(zhì)量以上水配制；
4.3 保護(hù)液灌注方法說(shuō)明：
4.3.1 新的膜組件安裝后保護(hù)液(市政飲用水)灌注說(shuō)明：
4.3.1.1 確保CIP 裝置及其管路沖洗干凈
4.3.1.2 在CIP 藥劑箱內(nèi)灌注市政飲用水或配制保護(hù)液。
4.3.1.3 打開(kāi)UF 裝置的CIP 進(jìn)口閥、CIP 出口閥，啟動(dòng)CIP 裝置，至UF 裝置CIP 回水管出水，保持循環(huán)5~10 分鐘。
4.3.1.4 停止CIP 裝置，關(guān)閉UF 裝置CIP 進(jìn)口閥、CIP 出口閥，保護(hù)液(市政飲用水)灌注完成。
4.3.1.5 排空CIP 藥桶，清洗CIP 裝置。
4.3.2 已經(jīng)安裝投入使用的膜組件保護(hù)液灌注
4.3.2.1 UF 裝置停運(yùn)前應(yīng)對(duì)裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗方式參閱《超濾化學(xué)清洗方案》；
4.3.2.2 清洗CIP 裝置及相應(yīng)管路，確保無(wú)化學(xué)清洗藥劑殘留在在管路和藥桶內(nèi)。
4.3.2.3 在CIP 藥劑箱內(nèi)配制保護(hù)液（推薦以超濾產(chǎn)水配制），攪拌均勻。
4.3.2.4 打開(kāi)UF 裝置的正洗排放閥、反洗排放閥，將UF 裝置內(nèi)存留的水排放完全；
4.3.2.5 關(guān)閉UF 裝置的反洗排放閥及正排閥，打開(kāi)CIP 進(jìn)口閥、出CIP 口閥，啟動(dòng)CIP 裝置；至UF 裝置CIP 回水管出水，保持循環(huán)5~10 分鐘。
4.3.2.6 停止CIP 裝置，關(guān)閉UF 裝置CIP 進(jìn)口閥、CIP 出口閥，保護(hù)液灌注完成。
4.3.2.7 排放空CIP 藥桶內(nèi)剩余藥液，清洗CIP 裝置。
4.4 備注：灌注保護(hù)液后的裝置應(yīng)每月檢查并記錄保護(hù)液的PH 值，如裝置保護(hù)液PH 值≤3 時(shí)，視為保護(hù)液失效，需排放失效保護(hù)液，并灌裝新的保護(hù)液。

5. 注意事項(xiàng)：
5.1 Dow-UF 超濾膜組件在任何時(shí)候都必須在充滿保護(hù)液的狀態(tài)下保存，膜組件一旦脫水變干，膜通量將會(huì)不可逆衰減，膜組件隨即報(bào)廢。
5.2 長(zhǎng)時(shí)間關(guān)停后重新投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將超濾裝置進(jìn)行連續(xù)沖洗至排放水無(wú)泡沫。
5.3 保護(hù)液的藥劑有刺激性氣味，操作時(shí)請(qǐng)參閱藥品MSDS，選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。