陶氏超濾膜產(chǎn)品特點(diǎn)和性能規(guī)范

一、陶氏超濾膜主要技術(shù)特征

陶氏超濾特點(diǎn).jpg 陶氏超濾膜組件，采用聚偏氟乙烯 (PVDF) 材料，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)利的親水改性處理，可長(zhǎng)期耐受高濃度的氧化劑，充分抑制微生物繁殖。在工業(yè)應(yīng)用的PVDF材料超濾膜組件中，DOWTM系列超濾膜組件具有較小的公稱直徑，能夠去除幾乎所有的微粒、細(xì)菌、大多數(shù)病菌以及膠體；其極高的孔隙率使得DOWTM系列超濾膜組件能夠獲得和微濾相當(dāng)相近的通量，因而在大多數(shù)情況下是比微濾更好的選擇。

聚偏氟乙烯 (PVDF) 材質(zhì)的化學(xué)穩(wěn)定性最為優(yōu)異，耐受氧化劑（次氯酸鈉等）的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10 倍以上。在水處理中，微生物和有機(jī)物污染往往是造成超濾膜污染的主要原因，而氧化劑清洗則是恢復(fù)超濾過(guò)濾通量最有效的手段，此時(shí)聚偏氟乙烯 (PVDF) 材質(zhì)體現(xiàn)出了其優(yōu)越性。

陶氏超濾膜組件，采用納污量更高的外壓式結(jié)構(gòu)，具有更大的過(guò)濾面積，允許采用氣擦洗工藝，使清洗更簡(jiǎn)便、更徹底，可以最大限度地減小膜絲污堵，恢復(fù)超濾膜的通量。采用外壓式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通常以死端或全流過(guò)濾為主，但也可以很方便地轉(zhuǎn)換成濃水排放過(guò)濾或者錯(cuò)流過(guò)濾模式，與后兩種過(guò)濾模式相比，全流過(guò)濾的進(jìn)水流量小、能耗低，因而運(yùn)行成本更低。

陶氏超濾膜組件具有如下主要技術(shù)特征和優(yōu)勢(shì)：

過(guò)濾孔徑小，產(chǎn)水品質(zhì)高

陶氏超濾膜0.03 μm的公稱膜孔徑可有效去除細(xì)菌、病毒、顆粒物以及膠體等，以保護(hù)反滲透膜（RO）等下游工藝

耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯（PVDF）膜絲材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)

目前全球超濾主流產(chǎn)品分為聚偏氟乙烯（PVDF）和聚醚砜（PES）兩大類(lèi)主體材料。PVDF材料的重要優(yōu)勢(shì)是其化學(xué)穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚醚砜材料，特別是耐受氧化劑能力更強(qiáng)。而氧化劑清洗是解決生物和有機(jī)物污染的主要手段，因此PVDF材料的超濾膜更耐久，長(zhǎng)期通量更穩(wěn)定；陶氏超濾膜采用專(zhuān)利的共混配方使得膜絲的抗拉和抗壓機(jī)械強(qiáng)度大大提高，從而更好地適用于廢水或者廢水回用處理時(shí)惡劣的運(yùn)行狀況和清洗條件，避免了其它膜絲機(jī)械強(qiáng)度低的缺陷。

專(zhuān)利親水改性處理的PVDF中空纖維膜，抗污染能力強(qiáng)、運(yùn)行性能穩(wěn)定

陶氏超濾膜在提高強(qiáng)度、提高過(guò)濾精度的同時(shí)，特別進(jìn)行了膜材料的改性。專(zhuān)利的改性技術(shù)使得PVDF超濾膜的親水性大大提高，從而更進(jìn)一步提高了超濾的抗污染能力，而且污染后容易清洗恢復(fù)，有助于長(zhǎng)期保持運(yùn)行性能穩(wěn)定。

圖一：不同材料的接觸角

外壓式結(jié)構(gòu)膜組件，納污量大、易清洗、適用范圍廣
在超濾膜組件中，中空纖維膜絲內(nèi)腔空間是固定的，而膜絲之間存在著自由活動(dòng)的空間。因此采用外壓式進(jìn)水方式，對(duì)于進(jìn)水最大顆粒尺寸的限制以及進(jìn)水懸浮物濃度的限制都更寬松，因而大大降低了過(guò)濾流道被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)或幾率。例如類(lèi)似外壓式結(jié)構(gòu)的膜生物反應(yīng)器（MBR），可對(duì)高懸浮物污水直接進(jìn)行處理。同時(shí)，由于膜絲之間存在的自由活動(dòng)空間，外壓式超濾可以采用最廉價(jià)、高效的和環(huán)保的氣擦洗方式對(duì)超濾膜進(jìn)行清洗；而內(nèi)壓式則不能或者不建議采用氣擦洗方式，而往往必須采用頻繁的化學(xué)加強(qiáng)反洗或化學(xué)清洗來(lái)緩解污染的問(wèn)題。